在廣東佛山市一個(gè)工業(yè)園區(qū)里，一家年產(chǎn)可達(dá)7萬(wàn)噸替代燃料的RDF工廠正式投入運(yùn)營(yíng)。為突破傳統(tǒng)RDF生產(chǎn)線(xiàn)單噸生產(chǎn)成本高企的困境，這家RDF工廠引入了斯瑞德一步式破碎系統(tǒng)，僅以同行RDF工廠70%的單噸生產(chǎn)成本，便將市面上90%的工業(yè)固廢，制備成粒徑尺寸50mm以下的高標(biāo)準(zhǔn)RDF替代燃料，成功實(shí)現(xiàn)替代燃料低成本的大規(guī)模量產(chǎn)。
在RDF工廠正式運(yùn)營(yíng)前，該(廣東科星)RDF工廠總經(jīng)理對(duì)廣東各地區(qū)同行的RDF工廠展開(kāi)全面考察，系統(tǒng)梳理并分析了RDF工廠全流程運(yùn)營(yíng)成本結(jié)構(gòu)，得出“銷(xiāo)售環(huán)節(jié)+原料采購(gòu)+終端使用方”屬于低可控成本范疇，其費(fèi)用隨市場(chǎng)動(dòng)態(tài)波動(dòng)；而加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)為高可控成本領(lǐng)域，需在工廠籌建初期就做好精細(xì)化成本規(guī)劃，才能穩(wěn)步提升整體運(yùn)營(yíng)利潤(rùn)。
RDF工廠總經(jīng)理表示：“在工業(yè)固廢制備成RDF替代燃料的生產(chǎn)過(guò)程中，核心生產(chǎn)成本集中在四大板塊——人工成本、電力消耗、場(chǎng)地租金及刀具換修費(fèi)用。因此，我們?cè)诨I建工廠、采購(gòu)生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，不僅關(guān)注設(shè)備本身的購(gòu)置價(jià)格，更重視其后續(xù)使用階段的綜合運(yùn)營(yíng)成本。斯瑞德一步式破碎系統(tǒng)在這四大成本控制上表現(xiàn)突出，完_全契合我們對(duì)RDF生產(chǎn)設(shè)備的核心要求，也是我們最終決定引入該套一步式破碎系統(tǒng)的關(guān)鍵原因。”
斯瑞德一步式破碎系統(tǒng)：一臺(tái)設(shè)備即是一個(gè)RDF工廠
斯瑞德一步式破碎機(jī)憑借硬核的技術(shù)革新，從客戶(hù)使用產(chǎn)品的全生命周期（TCO）運(yùn)營(yíng)角度出發(fā)，通過(guò)縮減項(xiàng)目占地面積、降低單噸能耗，降低設(shè)備TCO使用成本，并具備高兼容高性能：一次性將90%以上的常見(jiàn)固廢破碎至50mm以下，讓破碎回歸“簡(jiǎn)單高效”的本質(zhì)，一臺(tái)設(shè)備即成一個(gè)RDF工廠，開(kāi)機(jī)即碎，真正實(shí)現(xiàn)RDF替代燃料低成本量產(chǎn)！
陳總經(jīng)理表示：“我們RDF工廠目前的RDF單噸生產(chǎn)成本約80多元，如果每天的產(chǎn)能拉滿(mǎn)，還可以再減少10元的單噸成本，相較于同行的110+元/噸的成本，縮減了30%！”
1.設(shè)備場(chǎng)地租金縮減82.5%：
依托“精細(xì)化破碎”核心技術(shù)，斯瑞德一步式破碎系統(tǒng)將傳統(tǒng)多級(jí)破碎設(shè)備的功能高度集成，搭配可靈活調(diào)控的篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)抵多機(jī)”的高效作業(yè)模式。相較于傳統(tǒng)多級(jí)破碎系統(tǒng)，該設(shè)備占地面積直接縮減82%，無(wú)需額外規(guī)劃多臺(tái)設(shè)備的擺放空間及物料轉(zhuǎn)運(yùn)通道——原本需600㎡承載的設(shè)備場(chǎng)地，現(xiàn)僅需100余㎡即可滿(mǎn)足需求，累計(jì)節(jié)省場(chǎng)地面積約500㎡。
2.電力消耗直降32.6%：
為避免破碎過(guò)程中“大馬拉小車(chē)”或過(guò)載運(yùn)行導(dǎo)致的能量浪費(fèi)，斯瑞德一步式破碎機(jī)搭載變頻驅(qū)動(dòng)與大扭矩動(dòng)力系統(tǒng)，可動(dòng)態(tài)適配破碎需求調(diào)整參數(shù)，啟動(dòng)“按需供能”智能模式，讓無(wú)效能耗大幅減少，每一度電都用在核心破碎環(huán)節(jié)。
3.刀具更換與維修成本下降30%：
為規(guī)避多級(jí)破碎生產(chǎn)中，多種類(lèi)刀具引發(fā)的配件儲(chǔ)備、維修頻次、耗材更換、停機(jī)耗時(shí)等隱性成本，斯瑞德一步式破碎機(jī)通過(guò)多重核心設(shè)計(jì)，如外開(kāi)式排料門(mén)、多排角刀設(shè)計(jì)、智能過(guò)載保護(hù)等等功能升級(jí)，實(shí)現(xiàn)高效優(yōu)化：
RDF工廠的陳總經(jīng)理對(duì)設(shè)備性能十分認(rèn)可：“在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需安排人員實(shí)時(shí)監(jiān)控投料狀態(tài)，斯瑞德一步式破碎機(jī)感應(yīng)金屬等不可破碎物的反應(yīng)速度極快——從發(fā)現(xiàn)異物、排出異物到恢復(fù)生產(chǎn)，全程僅需不到10分鐘，且刀具基本無(wú)損。這樣高效的處理能力，不僅大幅減少人工投入，更避免了長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)對(duì)產(chǎn)能的影響，完_全超出我們的預(yù)期。”
破碎過(guò)程中遇到的大塊金屬
4.人工成本（用人簡(jiǎn)易化）：
人工成本主要集中在人員配置需求與員工培訓(xùn)投入兩方面。斯瑞德一步式破碎機(jī)通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程，僅需1人負(fù)責(zé)投料、1人管控設(shè)備，即可穩(wěn)定開(kāi)展生產(chǎn)；而且該設(shè)備操作系統(tǒng)根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行了多次迭代升級(jí)，重點(diǎn)強(qiáng)化簡(jiǎn)易化操作設(shè)計(jì)——操作流程簡(jiǎn)潔直觀、員工易上手，新人培訓(xùn)周期大幅縮短，從人員配置和培訓(xùn)成本兩方面，為RDF工廠有效降低人工投入。
小于80mm尺寸的合格率達(dá)到了95%
如今，各類(lèi)工業(yè)固廢制備RDF替代燃料已發(fā)展為潛力十足的綠色產(chǎn)業(yè)。斯瑞德一步式破碎系統(tǒng)精準(zhǔn)直擊RDF工廠全生命周期（TCO）使用成本，從場(chǎng)地、能耗到人工、刀具的全_方位優(yōu)化，讓TCO使用成本清晰可見(jiàn)，每一分投入都轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的收益，助力RDF工廠突破成本高企的瓶頸，實(shí)現(xiàn)替代燃料的低成本規(guī)模化量產(chǎn)。
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